矿工操作规程注意事项
篇1
1. 严禁未经培训的人员进行破石作业，确保所有操作人员熟悉设备操作和安全知识。
2. 遇到异常情况如设备故障、地质变化等，应立即停止作业，上报并采取相应措施。
3. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，降低职业病风险。
4. 引爆后，必须确认所有人员已撤离安全距离，方可进行引爆操作。
5. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁，预防次生灾害。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，以确保作业安全和效率。每位矿工都应严格遵守规程，以实际行动保障自身和他人的生命安全。
篇2
1. 装载矿石时，应使用铲子等工具，避免直接用手接触尖锐或重物，防止划伤或砸伤。
2. 检查手推车状况，确保车轮转动灵活，刹车系统正常，如有损坏应及时修理。
3. 推车时保持平稳，视线前方，避免在斜坡或湿滑地面上快速行驶。
4. 在狭窄巷道或交叉路口，需提前鸣笛或示意，确保无其他人员或设备接近。
5. 保持工作区域整洁，及时清理散落的矿石，以防滑倒。
6. 工作中如感到身体不适，应立即停止工作，报告上级并寻求医疗帮助。
7. 遵守交接班制度，清楚了解工作内容及安全注意事项，确保信息传递准确无误。
8. 未经许可，不得擅自改变工作流程或操作设备。
9. 在遇到紧急情况时，应立即启动应急预案，保护自身安全，同时通知相关人员。
通过严格遵守这些规程，手推车运矿工能够安全、高效地完成工作任务，为矿山的安全生产贡献力量。请注意，任何情况下，个人安全始终是首要考虑因素。
篇3
1. 所有矿工必须经过安全培训，熟知并遵守操作规程，未经许可不得擅自更改作业流程。
2. 在爆破、挖掘等危险作业时，必须设置警示标志，确保现场无无关人员。
3. 操作设备前应检查设备状态，如有异常应立即停机报告，不得强行作业。
4. 矿石运输过程中要防止超载，确保车辆稳定，防止翻车或滑落。
5. 注意个人卫生，避免接触有毒有害物质，使用防尘口罩和手套等防护用品。
6. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离危险区域，并及时上报。
7. 保持通讯畅通，确保在需要时能快速联系到救援力量。
以上规定需每位矿工严格遵守，以确保矿山生产的安全、高效和环保。只有在严格的规程约束下，我们才能在开采自然资源时，保护好我们的生命和环境。
篇4
1. 遵守规程是每位矿工的基本职责，任何情况下都不可忽视安全规定。
2. 个人防护装备应妥善保管，定期更换，确保其功能完好。
3. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是确保安全的前提。
4. 对于新入职或转岗的矿工，应进行必要的安全培训，熟悉新的操作流程。
5. 保持良好的沟通，及时报告异常情况，避免因信息不畅导致的危险。
6. 安全规程的执行需要全员参与，互相监督，共同营造安全的工作环境。
7. 不得擅自改动设备设置或拆卸安全装置，以免破坏原有的安全防护措施。
8. 在遇到紧急情况时，应立即启动应急预案，按照既定程序疏散人员。
以上规程的实施需要矿工们的持续努力和企业各级管理层的严格监督。只有将安全操作规程融入日常工作中，才能真正实现矿山的安全生产。每一位矿工都是自己和他人安全的守护者，让我们共同遵守规程，确保每个人都能平安回家。
篇5
1. 不得擅自修改操作规程，如有改进意见需上报管理层审批。
2. 在操作过程中发现异常，应立即停止工作并通知相关人员。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接内容，确保连续工作的顺利进行。
4. 尾矿库周边严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。
5. 避免长时间暴露于高噪音、粉尘环境，做好个人防护。
6. 在极端天气条件下，如暴雨、强风，可能需要暂停户外作业，确保人身安全。
7. 定期参加安全培训，提高风险识别和应急处理能力。
8. 熟悉并掌握紧急疏散路线，以防不测。
尾矿工的操作规程是确保矿山安全运行的基础，每位员工都应严格遵守，共同维护一个安全、绿色的工作环境。
篇6
1. 操作前检查：启动设备前，全面检查设备各部件，排除安全隐患，如松动的螺丝、磨损的衬板等。
2. 细致监控：运行过程中，密切关注磨矿机的振动、声音、电流变化，及时调整以防止过载或空载。
3. 平稳给料：保持均匀、稳定的给矿速度，避免大块物料直接进入磨机导致堵塞。
4. 合理加水：根据矿石性质和磨矿效果，适时调整水量，保证良好的磨矿介质环境。
5. 定期维护：定期清理和更换磨损部件，做好设备润滑，延长设备使用寿命。
6. 安全操作：穿戴防护装备，遵守操作规程，避免触电、碰撞等安全事故。
7. 环保意识：减少粉尘排放，处理好废水，符合环保标准。
8. 记录与分析：做好操作记录，分析磨矿效果，持续优化工艺参数。
在日常工作中，磨矿工需具备扎实的专业知识，熟练掌握设备操作，灵活应对各种情况，以确保选矿厂的稳定运行和高效生产。注重团队协作，共同解决生产中遇到的问题，不断提升磨矿工艺水平，为选矿厂的可持续发展贡献力量。
篇7
1. 操作前，详细阅读并理解设备操作手册，未经培训的人员不得进行放矿作业。
2. 放矿过程中，保持警惕，注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业并报告。
3. 遵守矿山的爆破安全规定，不得私自进行爆破作业，必须由专业人员执行。
4. 放矿时，避免产生过大冲击，防止诱发地质灾害，如滑坡、崩塌等。
5. 注意矿石堆积高度，防止过高引发倒塌，严格控制矿石堆放的稳定性和坡度。
6. 放矿结束后，及时清理作业现场，恢复场地原貌，做好防洪、防火措施。
7. 严禁酒后作业，保持良好的身体状况和精神状态。
8. 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停放矿作业，确保人身安全。
9. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。
10. 保持与同事的沟通协作，共同遵守安全规程，互相监督，互相提醒。
以上操作规程需每位放矿工严格遵守，以确保非煤矿作业的安全与效率。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识应始终贯穿于日常工作中。
篇8
1. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。
2. 不得擅自更改操作规程，如需调整，须经上级批准。
3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离危险区域。
4. 在矿石流动过程中，避免靠近边缘，以防被卷入。
5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，确保设备安全停放。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时还需结合矿山实际情况灵活调整。每位放矿工都应严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇9
1. 未经培训的人员不得操作碎矿机，必须持证上岗。
2. 作业过程中，禁止擅自调整设备参数，遵循设定的工作模式。
3. 遵守“先检查后操作”的原则，任何时候都不可掉以轻心。
4. 在设备运行中，切勿将身体任何部位伸入破碎腔内，避免发生意外。
5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保作业安全。
6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。
碎矿工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产环境。每位碎矿工都应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保每一次操作都安全、顺利。
篇10
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改放矿方式或超负荷作业。
2. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常应立即停机检查。
3. 遵守雨季放矿限制，避免因雨水引发的安全隐患。
4. 不得在无监护的情况下单独进行放矿作业，确保有同事在场进行安全监督。
5. 保持良好的沟通，与现场负责人保持联系，报告作业进度和可能的问题。
6. 放矿结束后，清理现场，确保作业区域整洁，预防潜在风险。
7. 参加定期的安全培训和应急演练，提高自我保护意识和应急处置能力。
8. 遵守环保法规，妥善处理放矿过程中产生的废水和废气，防止污染环境。
以上规定旨在保障尾矿库放矿作业的安全和效率，每位员工都需认真执行，共同维护我们的工作环境和社区安全。在实际操作中，如有任何疑问或建议，应及时向上级反映，共同改进和完善操作规程。
篇11
1. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需经专业技术人员批准。
2. 遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，优先保障人身安全。
3. 避免长时间暴露在高噪音、粉尘环境中，定期进行听力和呼吸系统检查。
4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，预防滑倒、绊倒等意外发生。
以上规程须严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，以确保个人安全和生产秩序。对于规程的执行情况，管理层将定期进行监督和评估，以持续改进安全环境。
篇12
1. 个人防护：每位尾矿工必须穿戴完整的防护装备，如头盔、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等，确保在工作过程中不受伤害。
2. 设备检查：每次作业前，需对设备进行全面检查，确保无故障后方可启动，发现异常应立即停止操作并报告。
3. 尾矿库管理：严格按照设计规范进行尾矿堆积，定期进行安全评估，严禁超载或违规操作，保持排水设施畅通。
4. 应急准备：熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速、有效地响应。
5. 环保意识：遵守废物处理规定，减少污染，对废水、废气进行妥善处理，防止对周边环境造成影响。
6. 培训教育：定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保每个员工都了解并遵守规程。
7. 工作纪律：禁止酒后作业，严禁私自更改操作程序，严格遵守工作时间和休息制度，保持良好的工作状态。
在执行这些规程时，务必保持警惕，对任何可能的隐患保持敏感。安全无小事，任何疏忽都可能导致严重后果。只有每个人都认真对待，才能构建一个安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，共同维护我们的工作场所。
篇13
1. 任何时候都应将安全放在首位，不可为了追求进度而忽视安全规则。
2. 遇到不确定的情况，应及时向主管报告，切勿擅自决定。
3. 保持良好的工作习惯，定期检查个人防护装备，确保其有效性。
4. 严禁酒后上岗，保证清醒状态下进行作业。
5. 培养团队协作精神，相互提醒，共同保障作业安全。
以上规程需每位放矿工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此务必时刻警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇14
1. 佩戴防护装备：装矿工必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，防止头部、眼睛、耳朵和呼吸道受到伤害。
2. 遵守操作规程：不得私自改动设备设置，严格按照操作手册进行操作，禁止违章作业。
3. 环境观察：注意周围环境变化，如地面湿滑、照明不足或有其他安全隐患，应暂停作业并报告。
4. 培训与演练：定期参加安全培训和应急演练，提高自我保护能力和应对突发事件的能力。
5. 休息与健康：合理安排工作时间，避免过度疲劳，保持良好的身体状况。
6. 维护记录：做好设备保养和维修记录，便于追踪设备状况，及时发现并解决问题。
以上规程需每位装矿工严格遵守，通过共同的努力，确保矿山生产的安全、高效。在日常工作中，每位工人都应积极参与，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
篇15
1. 严格遵守交接班制度，详细记录设备状态和作业进度，交接清楚。
2. 不得私自调整设备参数，如需调整，须经专业技术人员指导。
3. 遵守爆破作业规定，不得在未经许可的情况下进行爆破，确保人员撤离安全距离。
4. 在狭窄或复杂地形作业时，应有专人监护，防止摔倒或被物体砸伤。
5. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏、塌方预兆等，立即停止作业，迅速撤离并报告。
6. 定期进行安全培训，掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
7. 工作结束后，清理作业现场，确保整洁，防止滑倒或绊倒事故。
8. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑，避免因判断失误导致事故。
9. 遵守休息时间，保证充足的睡眠，以维持良好的工作状态。
以上规程需每位出矿工严格遵守，生命安全高于一切。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境，确保每个人都能平安回家。
篇16
1. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑进行作业。
2. 不得在设备运行中进行维修或调整，必须停机后进行。
3. 遇到不明物体或异常声音，应立即停止作业，查明原因后再行决定。
4. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，避免职业病的发生。
5. 放矿过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。
6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需每位放矿工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，生命至上，让我们共同营造一个安全、高效的矿山作业环境。
篇17
1. 每位矿工必须熟知并严格遵守规程，不得擅自简化或省略步骤。
2. 在作业过程中，如发现异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
3. 定期进行安全培训，提高矿工的应急反应能力。
4. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系支援。
5. 严禁酒后作业，保证作业时的清醒状态。
6. 作业现场应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
7. 使用设备前需检查其完好性，确保无故障后再操作。
这些规程的实施需要矿工的积极参与和管理层的严格监督，共同构建一个安全的工作环境。只有每个人都将安全视为首要任务，才能实现矿山的长久、安全运营。
篇18
1. 未经培训的人员不得操作电震给矿机，必须熟知设备性能及操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，引起故障。
5. 在恶劣环境下作业时，采取额外的安全措施，如防滑、防爆等。
6. 遵守矿山安全规定，服从现场指挥，遇到紧急情况，应迅速启动应急预案。
电震给矿工安全操作规程的实施，不仅关乎每位矿工的生命安全，也是矿山企业安全生产的重要组成部分。每一位员工都应牢记并严格执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 检查与准备：
- 每日开始工作前，务必检查箕斗及其连接部件是否完好，无松动、裂纹或其他安全隐患。
- 确保提升机、钢丝绳、滑轮系统等关键设备处于良好状态，符合安全标准。
2. 箕斗装载：
- 装载矿石时，不可超载，应控制在设计允许的最大重量内。
- 避免装载尖锐或大块矿石，防止刮伤箕斗或影响提升平衡。
3. 升降操作：
- 按照规定信号进行升降操作，与地面指挥人员保持良好沟通。
- 在提升过程中，密切关注提升机运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并报告。
4. 矿石卸载：
- 卸矿时，确保箕斗平稳降落，避免冲击导致矿石飞溅或设备损坏。
- 卸完矿石后，及时关闭箕斗门，防止矿石遗漏。
5. 设备维护与故障处理：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理，严禁私自修理。
6. 安全规程遵守：
- 工作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在提升设备运行时靠近或穿越钢丝绳，避免发生意外。
- 遵守矿山安全规章制度，禁止酒后作业，保持清醒的工作状态。
本规程旨在指导箕斗放矿工进行安全操作，但具体作业环境可能有所不同，操作人员需结合实际情况灵活应用，时刻保持警惕，确保自身及他人安全。在执行任务中，遇到未明确的问题，应及时向上级或安全管理人员咨询。
篇20
1. 禁止未经培训的人员操作设备，所有操作员应熟悉设备性能和操作流程。
2. 在设备运行期间，严禁靠近或触碰运动部件，防止发生机械伤害。
3. 发现设备异常时，应立即停机，不得强行作业，及时报告维修。
4. 遵守矿山的噪声、粉尘等相关环保规定，采取有效措施减少环境污染。
5. 注意作业现场的通风和照明，保持良好的工作环境。
6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，避免因设备老化引发的安全问题。
7. 工作结束后，务必断开电源，以防意外启动。
8. 做好交接班记录，确保信息传递的准确性和连续性。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每个振动放矿工都应以高度的责任心和专业素养，确保自身及他人的安全，共同维护矿山的和谐与安全。
篇21
1. 严禁未经许可私自调整设备参数或进行维修作业。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
4. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
5. 注意矿石湿度，避免湿度过大导致输送设备打滑。
6. 使用工具时，确保其完好无损，防止飞溅伤人。
7. 作业期间，保持通讯畅通，以便及时响应突发状况。
8. 遵守现场噪声控制规定，必要时佩戴耳塞保护听力。
9. 工作结束后，关闭设备电源，清理作业现场。
10. 定期参加安全培训，提升自我防护能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全操作规程，确保自身及他人的生命安全。
篇22
1. 每日作业前，务必进行设备点检，及时排除故障，不得带病运行。
2. 操作员应熟悉设备操作手册，遵守操作规程，禁止擅自改动设备设置。
3. 禁止在设备运行时进行清洁、维修等作业，必须停机断电后方可进行。
4. 工作中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
5. 使用个人防护装备时，确保其正确佩戴，不可随意摘下或损坏。
6. 保持良好的沟通，避免因误解信号导致误操作。
7. 遵守劳动纪律，不得酒后作业，保持清醒的工作状态。
8. 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。
9. 遵循环保规定，控制噪音、粉尘等污染，做好废弃物处理。
10. 对于新入职员工，必须经过安全培训并通过考核后才允许参与实际操作。
以上各项规定旨在为碎矿工段提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造安全高效的生产氛围。
篇23
1. 个人防护装备：每位矿工必须佩戴符合标准的头盔、防护眼镜、呼吸器、防尘口罩、安全鞋等，确保在危险环境中得到充分保护。切勿因短暂便利而省略穿戴，每次使用后要清洁保养，确保其功能完好。
2. 设备操作：在启动矿山设备前，应仔细检查设备状态，确认无异常后方可操作。严禁未经培训的人员擅自使用设备，设备运行中如出现故障，应立即停机并报告。
3. 风险识别：矿工需时刻警惕周围环境变化，识别潜在的危险源，如不稳定岩石、滑坡隐患、电气短路等，并及时上报处理。
4. 紧急响应：熟悉并掌握应急预案，一旦发生紧急情况，如火灾、塌方等，应迅速启动应急程序，按照既定路线安全撤离。
5. 环境管理：保持矿区整洁，避免杂物堆积引发事故。定期清理巷道积水，防止滑倒摔伤。
6. 培训与执行：定期进行安全培训，确保每位员工了解并理解规程，形成遵守规程的习惯。管理层应监督规程执行情况，对违反规程的行为进行纠正和处罚。
原矿工岗位安全技术操作规程旨在通过规范行为，降低风险，保护矿工的生命安全，同时也为企业提供了一个有序、安全的工作环境。每一位矿工都应视规程为日常工作的指南，严格执行，共同构建安全的矿山生产秩序。
篇24
1. 每日工作前，放矿工应对作业区域进行全面检查，确认无潜在危险。
2. 在进行爆破作业时，必须有专人指挥，确保人员撤离至安全距离。
3. 不得私自调整或改动设备，任何设备维修应由专业人员进行。
4. 保持良好的沟通，尤其是在嘈杂环境下，使用手势或信号传递信息。
5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和可能存在的问题。
6. 在恶劣天气条件下，如遇雷雨、大风等，应停止露天作业，确保人身安全。
放矿工安全技术操作规程的执行需要每个工人的积极参与和严格自律，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境，实现矿山可持续发展。
篇25
1. 遵守规程，不得私自改变工作流程。
2. 注意观察顶板变化，预防冒顶事故。
3. 不得在无防护措施的情况下进入危险区域。
4. 在设备运行中，禁止进行维修或调整。
5. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅。
6. 对于新设备或新技术，需接受专门培训后方可操作。
7. 在遇到紧急情况时，优先保障人员安全，迅速撤离现场。
以上规程旨在指导煤矿工人进行综采放顶煤作业，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全生产。
篇26
1. 不得擅自更改操作参数，如需调整，须经技术人员批准。
2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
3. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，迅速撤离现场并启动应急程序。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
5. 在设备运行过程中，禁止进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿石特性和设备差异而有所不同，操作人员应结合实际灵活应用，并持续学习提升专业技能。
篇27
1. 个人防护装备必须全程佩戴，不得随意脱下或损坏。
2. 遵守矿区的通信规定，保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。
3. 严禁超负荷作业，防止机械设备过早磨损或故障。
4. 在矿井内行走时，注意脚下安全，避免滑倒或绊倒。
5. 定期进行安全培训和演练，提升自我保护意识和应急反应能力。
6. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守操作规程。
矿工操作规程的执行需要每位矿工的自觉遵守和相互监督，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个人都能平安回家。
篇28
1. 未经培训的人员不得操作粗碎机，确保每位工人熟悉并理解规程内容。
2. 禁止在设备运行时进行任何维修或清理工作，以免发生危险。
3. 注意物料性质，避免破碎易燃、易爆或腐蚀性物料，以免产生安全隐患。
4. 遵守工作场所的清洁规定，保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 遇到不明情况时，及时向上级报告，切勿擅自处理。
6. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需得到主管批准。
7. 工作结束后，确保切断电源，防止意外启动。
这些规程的实施需要每位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保粗碎作业的安全高效，为矿山的持续发展打下坚实基础。
篇29
1. 不得在疲劳状态下作业，保证充足的休息，以保持警觉。
2. 遵守禁烟区规定，防止引发火灾。
3. 在处理有毒有害物质时，需佩戴适当的呼吸保护设备。
4. 学习并理解化学物质的安全数据表（msds），了解其性质和应急处理方法。
5. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固。
6. 对新设备或工艺，应在专业人员指导下进行操作，避免误操作。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
请注意，安全规程的执行需要每一位尾矿工的严格遵守和共同维护，只有这样，我们才能确保生产活动的安全、高效和可持续。
篇30
1. 不得擅自改变工作流程或忽视安全规定，任何情况下安全优先。
2. 遇到不明物体或异常情况，立即停止作业，报告给上级或安全员。
3. 使用工具时，务必握紧，避免因滑脱引发事故。
4. 禁止在无照明条件下作业，确保能见度良好。
5. 在矿洞内移动时，注意头顶和脚下，防止绊倒或被落石砸伤。
6. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
这些规程旨在为捅矿工提供一个安全的工作环境，但每个矿山的具体条件可能有所不同，因此，工人应结合实际情况，灵活运用规程，确保自身安全。
尾矿库放矿工操作规程范文
1.必须持证上岗,严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项
2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好,有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系,确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿
3.1按照矿浆来料顺序,先打开放矿支管,然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目,一般来说,两台球磨机运行时,开12根支管,一台球磨机运行时,开8根支管。同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后,及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿
4.1从选厂停止放矿,放矿管阀门不必关闭,让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿,则需要先切换放矿主管,再停止放矿。
5放矿中的注意事项
5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(aq2006-2005)要求,规范操作。
5.2工作中做到互保联保,注意自己和周围人员的安全,两人以上一起工作时要注意协调配合。
5.3停止放矿时,管道内尾矿必须放空,防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。
5.4分段放矿时,矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流,防止尾砂在主放矿管内淤积。
5.5在值班期间,每两小时巡回检查坝面一次,并检查管道是否畅通、是否漏浆,库面水位情况,尾矿坝排渗情况。每小时测量一次尾矿排放浓度、细度,注意观察放矿流量。
5.6汛期应24小时不间断巡视,密切注意库内水位上升速度和地表水流动态,遇到异常情况及时汇报。
5.7进行水上作业和滩面作业时,要有可靠的安全措施。
5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系,加强沟通、配合。放矿时值班人员必须在岗,严禁因无人值守造成放矿事故。
6.汛期期间,应及时掌握天气变化情况,做好应急准备。
7.发现有不安全征兆时,应及时向上级汇报并采取应急措施。
8.认真做好各项记录。
