链板操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 确保输送机各部件完整无损，特别是链条和链板应无断裂、变形现象。
- 检查驱动装置是否正常，润滑油量充足，无异常声响。
- 检查张紧装置，确保链条适度张紧，防止运行中松动。
2. 启动与运行：
- 启动前需清空输送机上的物料，避免启动瞬间负载过大。
- 启动后观察输送机运行情况，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 输送物料时，应均匀分布，避免局部过载。
3. 维护与保养：
- 定期清洁输送机，避免物料残留导致链条磨损。
- 按照制造商的建议定期更换润滑油，保持润滑良好。
- 检查链板磨损情况，必要时进行更换，防止因链板损坏引发事故。
4. 安全事项：
- 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。
- 在输送机运行过程中，禁止进行任何维修工作。
- 设立明显的警示标志，防止非操作人员接近。
5. 故障处理：
- 发现故障应立即停机，查明原因后再行处理，不可强行运行。
- 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员进行诊断和维修。
6. 停机：
- 停机前应先停止进料，待输送机上的物料全部输送完毕后再切断电源。
- 长时间停机时，应做好防锈防腐措施。
通过遵循上述操作规程，不仅可以保证链板输送机的高效稳定运行，还能有效延长设备寿命，降低维护成本，确保生产安全。请所有操作人员务必严格遵守，以确保生产和人员安全。
篇2
1. 在启动链板机前，务必确认周围无闲杂人员，以免发生意外。
2. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，应在停机后进行。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图手动解决。
4. 未经专业培训的人员禁止操作链板机，以免因不熟悉设备而导致安全事故。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，交接时要清楚告知接班人员设备存在的问题。
6. 注意个人卫生，保持工作区域整洁，避免杂物进入设备引发故障。
以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，不断积累经验，以确保链板机的安全、高效运行。每位员工都应理解和遵守这些规程，共同营造安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作前，务必熟悉链板设备的性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 安装链板时，要确保每个链节都正确连接，避免因连接不当导致的断裂。
3. 检查链板磨损时，需使用专业工具，如发现严重磨损，应立即更换，不可勉强使用。
4. 润滑工作应在清洁环境下进行，防止灰尘进入，影响润滑效果。
5. 在负载运行中，应监控设备运行状态，避免长时间超负荷运转。
6. 发现异常噪音、振动过大等现象，应立即停机检查，排除故障后再启动。
7. 维护保养过程中，务必切断电源，防止意外启动造成伤害。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。企业应定期对员工进行规程培训，强化安全意识，确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 设备检查：在开始工作前，务必对链板输送机进行全面检查，包括链条、链轮、张紧装置等关键部位，确保无磨损、松动或其他异常现象。
2. 操作前准备：穿戴好必要的劳保用品，如防护眼镜、安全鞋和手套，确保身体各部位不会接触到运动部件。
3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无人，然后按照操作面板指示逐步启动，观察设备运行是否正常，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 故障处理：遇到故障时，不得擅自拆解设备，应立即报告给维修人员，等待专业处理。禁止在设备运行中进行调整或清洁。
5. 维护保养：定期进行润滑和清洁，确保链板输送机的良好运转状态。每次工作完毕后，清理设备上的残留物料，防止积尘引发安全隐患。
6. 应急措施：了解并熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，当遇到紧急情况时，能迅速作出反应。定期参加安全培训，提升应对突发事故的能力。
本规程的执行需要每一位链板送料工的严格遵守，通过共同的努力，营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应时刻保持警惕，将安全操作规程内化为自觉行为，以确保个人和他人的安全。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 发现异常情况如异响、振动过大、链条松动等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 保持工作区域整洁，防止物料洒落造成滑倒等安全事故。
5. 定期检查安全防护设施，如防护罩、急停开关等，确保其完好有效。
6. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
7. 对于磨损严重的部件应及时更换，避免因部件损坏导致设备损坏或人身伤害。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时保障设备的高效、安全运行。只有我们共同遵守规则，才能营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 启动前检查：启动设备前，务必确保无人在给料机运行区域内，避免意外伤害。
2. 正常运行：运行中密切观察设备运行状况，如发现异常噪音、振动过大或链板松动，应立即停机检查。
3. 载物限制：严格按照设备载荷能力进行给料，超载可能导致设备损坏或安全事故。
4. 紧急停车：遇到突发情况，应立即使用紧急停止按钮，切勿直接切断电源，以免影响设备后续的正常启动。
5. 湿手禁触：操作设备时，双手干燥，避免湿手接触带电部位，以防触电。
6. 个人防护：操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保人身安全。
7. 维修作业：维修保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
8. 记录与报告：记录设备运行状况，及时报告异常情况，以便及时处理。
以上规程的实施，需要每位操作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问，应立即向上级或专业技术人员咨询，切勿擅自处理。
篇7
1. 设备检查与启动：
- 操作前务必检查设备各部件是否完好，电源线路无破损，接地可靠。
- 启动前确认炉内无人，关闭炉门后方可开启设备。
2. 工件装载与输送：
- 装载工件时要保持稳定，避免堆叠过高导致倾覆。
- 工件应均匀分布在链板上，防止偏载影响输送稳定性。
3. 炉温控制与调节：
- 严格遵守工艺参数，不得随意调整设定温度。
- 炉温异常时，立即通知技术人员检查，不可盲目操作。
4. 应急处理与故障排查：
- 发现设备异常或报警，立即停止作业，按应急程序执行。
- 非专业人员不得自行维修，等待维修人员到场处理。
5. 维护保养与清洁工作：
- 定期进行设备保养，保持设备清洁，减少磨损。
- 清洁时务必断电，防止触电。
6. 安全防护措施：
- 操作时穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等。
- 不得在设备运行时跨越或接触运动部件，防止夹伤。
请注意，操作过程中务必保持警觉，遵循操作规程，遇到不确定情况及时报告。安全第一，切勿因小失大。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，以确保设备安全、高效运行。
链板输送贯通电阻炉调质线操作工安全操作规程范文
1.工作前应准备好工具。检查炉内有无障碍物或其它无关物件。遵守一般热处理工安全操作规程。
2.通知值班电工送电,锅炉房送气,水泵房送水。合闸后空运转检查链板输送装置及其它装置是否运转正常。
3.调质线起动设备升温和生产时,必须把前炉门调正距工件顶端20~30毫米。
4.按升温曲线升温,并定准工艺温度。送电升温后,回火炉风机开始转动。
5.调质线通电升温至300℃时,开动输送链进行空运转。淬火炉主动轴开始通水冷却。
6.炉温升至规定的温度后,方可装料生产。
7.生产中要经常监视加热炉的电表指示,要保持油水槽、正火冷却室等正常完好,如发现问题应及时停电,通知有关部门修理。
8.盘装量要按规定,料堆不得超宽超高,装料时要摆放好,避免炉内翻盘或掉下零件。
9.停炉时,待炉内零件全部出炉后通知值班电工切断电源。
10.回火炉待温度降至300℃可停止风机转动,再把控制柜电闸拉掉,关好水、油、气阀门。
11.炉膛检修时,必须切断总电源,并挂上“正在检修、严禁合闸”的警示牌。炉外应派专人守炉。检修完毕才可撤离。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
