制粒操作规程目的和意义
篇1
制粒操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量的稳定性和一致性。通过精确控制原料配比和设备参数，能提高颗粒的物理性能，如流动性和溶解性，利于后续的成型和包装。严格的规程有助于预防交叉污染，保证产品的安全性和合规性，从而提升企业信誉，满足客户需求。
篇2
烧结及保障区混合制粒操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效，防止因操作不当引发的事故，保证产品质量的一致性和设备的正常运行。通过规范操作，可以减少物料浪费，提高生产效率，同时保护员工的生命安全，维护企业的良好运营环境。
篇3
本规程旨在规范摇摆制粒机的操作流程，降低操作风险，提高生产效率，保障产品质量，并延长设备使用寿命。通过严格执行这些步骤，可以预防潜在的事故，如设备故障、物料污染、人身伤害等，从而确保生产环境的安全和稳定。
篇4
本规程的目的是为了规范选烧厂制粒仓的清挖作业，保护员工的生命安全和健康，避免因不规范操作导致的设备损坏和生产中断。通过明确的操作步骤和安全措施，可以提高工作效率，减少潜在风险，确保选烧厂的稳定运行。
篇5
选烧厂制粒2安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范操作流程，可以减少设备故障，提高产品质量，同时也有利于环境保护，实现可持续生产。
篇6
制粒机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与产品质量。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少故障率，延长设备使用寿命。保证原料的充分利用，减少浪费，提高生产效率。此外，严格的规程有助于保持产品的一致性，满足客户对品质的期望，提升企业声誉。
篇7
摇摆制粒机的安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和产品质量。遵守规程可以降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有助于维持良好的工作环境，提升企业的生产管理水平。
篇8
1. 防止工伤事故的发生，降低职业危害，保护员工健康。
2. 保证设备正常运转，减少因操作不当造成的设备损坏。
3. 提升生产效率，维持选烧厂的稳定运营状态。
4. 符合国家安全生产法律法规，营造良好的安全生产环境。
选烧厂制粒安全操作规程范文
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障,如需清扫必须停机,处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时,禁止启动上下设备及振动器,并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全,有缺损及时补齐,缝隙不得大于150mm,篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时,必须立即处理,处理时,必须保证小车远离作业人员,必须有专人监护,但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
