吊具安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作吊具,必须遵守公司安全规定。
2. 不得超载使用,以免引发吊具断裂或设备损坏。
3. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨,应停止吊装作业。
4. 禁止用吊具拖拉地面物体,以免磨损或撕裂吊具。
5. 发现吊具异常时,应立即停止使用,并上报维修。
6. 记录每次使用后的吊具状况,为定期维护和更换提供依据。
请注意,安全无小事,每个细节都关乎生命和生产效率。每位员工都应严格遵守本规程,共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 不得擅自修改吊具或增加额外附件,以免影响其性能和稳定性。
2. 在吊装过程中,禁止人员站在吊物下方或可能受影响的区域。
3. 保持良好的视线,必要时使用辅助照明设备,避免因视线不清引发事故。
4. 定期进行吊具维护保养,及时更换磨损或损坏的部件。
5. 严禁酒后或疲劳状态下操作吊具,确保操作员精神状态良好。
6. 在操作过程中遇到异常声响或设备故障,应立即停止操作并报告给相关负责人。
7. 记录每次吊装作业的情况,包括货物重量、操作时间、设备状况等,以便追踪分析和改进。
8. 对新入职员工进行安全培训,定期进行复训,强化安全意识。
9. 保持工作现场整洁,避免杂物干扰操作,降低安全隐患。
10. 吊具在不使用时,应妥善存放,防止风吹日晒雨淋,影响其性能。
以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守,只有这样,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。请每位操作员将安全放在首位,时刻警惕潜在风险,确保每一次吊装作业都能顺利、安全地完成。
篇3
1. 检查吊具:每次使用前必须对吊具进行全面检查,确保无裂纹、变形、磨损等安全隐患。特别是吊钩、链条等关键部位,任何微小损伤都可能导致严重后果。
2. 合理负载:严格按照吊具的额定载荷使用,不得超载。超载不仅会损坏设备,还可能导致吊具断裂,造成重物坠落。
3. 正确捆绑:装载物品应牢固、均匀地绑在吊具上,防止在提升过程中滑动或翻滚。必要时使用垫片、绳索加固,确保稳定。
4. 操作平稳:起吊和降落过程中保持动作平稳,避免急剧加速或急刹车,以免产生过大的冲击力导致吊具损坏。
5. 视线清晰:操作者应确保视线良好,能清楚观察吊具和重物的状态,避免视线被阻挡。
6. 信号配合:多人协同作业时,必须使用手势或信号设备进行沟通,确保指令明确无误。
7. 禁止违章操作:严禁在吊具下方站立或行走,不得用身体重量平衡吊具。禁止使用损坏的吊具,及时维修或更换。
8. 定期保养:按照制造商的建议定期对吊具进行保养和检查,保持其良好的工作状态。
9. 培训教育:所有操作人员必须接受吊具安全操作培训,了解设备性能和操作规程,提高安全意识。
10. 应急预案:制定并熟悉应急预案,如吊具故障或事故,能迅速、正确地采取应对措施。
以上注意事项旨在提供一个基本的安全操作框架,但具体操作还需结合现场条件、设备特性和作业环境进行调整。务必牢记,安全是首要任务,任何情况下都不能妥协。
篇4
1. 禁止超载使用吊具,必须明确负载重量,并确保吊具的额定承载能力足够。
2. 在吊装过程中,严禁人员站在负载下方或行走,以防意外发生。
3. 操作员应接受专业培训,熟悉吊具性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
4. 遇到异常情况,如吊具破损、负载摇晃等,应立即停止作业,评估并排除风险后再继续。
5. 雨雪、大风等恶劣天气下,谨慎进行吊装作业,必要时应暂停作业。
6. 定期进行吊具的维护和检查,及时更换磨损严重的部件,保证吊具处于良好状态。
7. 记录每次吊装作业的情况,以便追踪吊具的使用状况和维护历史。
8. 保持作业现场整洁,避免杂物影响吊装安全。
9. 在吊具未完全固定前,不可离开操作位置。
10. 不得将吊具作为牵引、拖曳或其他非吊装用途。
以上规程需每位作业人员严格遵守,以确保作业安全,提升工作效率。对于违反规程的行为,企业将采取相应措施,确保制度的执行。
起重吊具安全操作规程范文
使用前检验
由起重工在使用新的吊具前,必须进行以下技术性能的检验:
一、凡起重用配备的钢丝绳、链条等吊具必须有出厂合格证,说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等。
二、使用规定:各类吊具符合下列规定方可使用。
钢丝绳采用6×19 +1,gb—1102—74;
安全系数必须在6或以上;
使用时夹角在60°时,起重量应按下表:
钢丝绳直径mm | 8—8 | 11.0 | 13.0 | 15.0 | 17.5 |
最大起重量kg | 560 | 875 | 1260 | 1719 | 2322 |
三、使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应保持基本水平,钢丝绳与吊物接触处应采取防滑措施。如加垫、支撑等。
四、钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm,插花不得低于3个。
五、钢丝绳使用夹头进行连接时,夹头不得少于三个,间距不得低于1500mm,夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩三分之一为止。
六、使用链条时,链条直径与起重量的配比必须符合下表规定。
链条直径mm | 9 | 11 | 13 | 16 | 18 |
最大起重量kg | 540 | 851 | 1127 | 1707 | 2160 |
最大安全工作载荷=方式系数p×额定载荷 | |||||||
吊带型号 | 颜色 | 破断载荷(kg) | 额定载荷(kg) | 垂直吊p=1(kg) | 结套吊p=0.8(kg) | 45度吊45lifting p=1.8 | 90度吊90lifting p=1.4 |
pesa005 | 3000 | 500 | 500 | 400 | 900 | 700 | |
pesa01 | 6000 | 1000 | 1000 | 800 | 1800 | 1400 | |
pesa02 | 12000 | 2000 | 2000 | 1600 | 3600 | 2800 | |
pesa03 | 18000 | 3000 | 3000 | 2400 | 5400 | 4200 | |
pesa04 | 24000 | 4000 | 4000 | 3200 | 7200 | 5600 | |
pesa05 | 30000 | 5000 | 5000 | 4000 | 9000 | 7000 | |
pesa06 | 36000 | 6000 | 6000 | 4800 | 1080 | 8400 | |
pesa08 | 48000 | 8000 | 8000 | 6400 | 14400 | 11200 | |
pesa10 | 60000 | 10000 | 10000 | 8000 | 18000 | 14000 | |
pesa12 | 72000 | 12000 | 12000 | 9600 | 21600 | 16800 | |
pesa15 | 90000 | 15000 | 15000 | 12000 | 27000 | 21000 | |
pesa20 | 120000 | 20000 | 20000 | 16000 | 36000 | 28000 | |
pesa30 | 180000 | 30000 | 30000 | 24000 | 54000 | 42000 | |
pesa40 | 240000 | 40000 | 40000 | 32000 | 72000 | 56000 | |
pesa50 | 300000 | 50000 | 50000 | 40000 | 90000 | 70000 | |
pesa60 | 360000 | 60000 | 60000 | 48000 | 108000 | 84000 | |
pesa70 | 420000 | 70000 | 70000 | 56000 | 126000 | 98000 | |
pesa80 | 480000 | 80000 | 80000 | 64000 | 144000 | 112000 | |
pesa90 | 540000 | 90000 | 90000 | 72000 | 162000 | 126000 | |
pesa100 | 600000 | 100000 | 100000 | 80000 | 180000 | 140000 |
钢丝绳:
一、每一捻距的钢丝折断12根以上。
二、钢丝绳磨损或腐蚀量为原直径的10%以上。
三、钢丝绳有松股、打结、芯子外露等。
链条:
一、链条发生塑形变形,伸长达原长度的5%。
二、有裂纹。
三、链环磨损直径超过10%。