锤机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作落锤机。
2. 每次试验前后，务必检查设备安全锁是否牢固，防止意外落下。
3. 设备故障时，切勿自行处理，应由专业技术人员维修。
4. 保养工作需定期进行，包括润滑关键部件、检查磨损情况、紧固螺丝等。
5. 长期未使用的设备，应在重新启用前进行全面检查。
6. 落锤机周围应设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离工作区域。
以上规定旨在确保落锤机的安全使用和高效运行，每位操作人员都应严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状况。通过规范操作和定期保养，我们能够避免潜在的风险，提高工作效率，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 操作员需接受专门培训并获得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守规程是每位操作员的基本职责，任何违反规程的行为都将受到纪律处分。
3. 在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员进行处理。
4. 对于规程的理解和执行情况，企业应定期进行评估和培训，确保其有效性。
请注意，锤机安全操作规程的实施需要全员参与，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇3
1. 请务必遵守操作规程，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。
2. 在设备运行过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 保养工作应在设备断电状态下进行，以防触电或误操作。
4. 注意设备的负荷限制，超载使用会降低设备性能，增加故障风险。
5. 对于复杂或不明确的问题，应及时向专业技术人员咨询，切勿自行处理。
落锤机的安全操作和保养是每个使用者的责任，只有严谨的态度和规范的行动，才能确保设备的高效运行和人员的安全。让我们共同遵守这些规程，营造一个安全、高效的实验环境。
落锤机安全操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.检查落锤机运转是否正常，防护网有无破损，落锤导轨及固定螺栓有无松动，挂钩是否完好。
3.钢丝有无断丝、脱槽，接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。
4.卷扬机及其抱闸是否完好。
5.试运转正常后，清除机器周围障碍物，安放试验头。
6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后，方可开机对试件加载至规定数值。
7.锤头及破断的钢轨头落地前，禁止人员进入落锤场地。
8.落锤试验结束后，必须放下锤头，切断电源。
日常保养
1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。
2.作业前应检查落锤架，若发现倾斜、变形或拉线断裂，必须及时校正、加固。
3.检查落锤护网，如有漏洞应及时修补。
4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽，需及时复位。
定期保养
1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股，或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一，则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松
动或掉螺母，则应及时更换。
2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处，每隔两月必须检查一次，若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。
3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。
4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油，并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。
若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。
5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。
