打扣机安全操作规程注意事项
篇1
1. 在启动打扣机前，确认设备周围无人，以免发生意外伤害。
2. 不得在设备运行过程中触摸运动部件，以防夹伤。
3. 如遇异常噪音或振动，应立即停机检查，未经许可不得自行修理。
4. 扣件安装要牢固，防止在操作过程中脱落飞出。
5. 操作完毕后，及时关闭电源，清理工作台，做好设备保养。
6. 新员工在没有监督的情况下，不应独自操作打扣机。
7. 定期进行设备维护和检查，确保其良好运行状态。
8. 学习并熟悉紧急停止开关的位置和使用方法，以备不时之需。
9. 保持良好的操作习惯，避免因疏忽引发的安全隐患。
以上各项规定旨在为我们的生产活动提供一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应认识到遵守操作规程的重要性，并将其付诸实践，共同维护我们的工作场所安全。
篇2
1. 设备检查：
- 在开机前，务必确认电源线无损坏，插头牢固插入插座。
- 检查打扣机各部件是否完整，螺丝紧固，无松动现象。
- 确认打扣机工作台面清洁，无异物残留。
2. 操作流程：
- 按下启动按钮，待机器预热稳定后开始作业。
- 将材料正确放置在工作台上，按照指示进行操作。
- 打扣动作需轻稳，避免过猛导致设备损坏。
3. 安全预防措施：
- 操作员应佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
- 严禁未经培训的人员擅自操作设备。
- 工作过程中，手部不得进入机器工作区域，以防受伤。
- 发现异常响声或设备抖动，立即停机检查。
4. 日常维护：
- 每日工作结束后，清洁设备，保持其干燥整洁。
- 定期对设备进行润滑保养，按厂家说明使用指定润滑油。
- 定期检查磨损件，如发现严重磨损，应及时更换。
5. 故障处理：
- 若设备出现故障，应立即停机，挂上“故障维修”警示牌。
- 联系专业技术人员进行维修，切勿自行拆解。
- 维修完毕后，进行试运行，确认无误后再恢复正常生产。
在执行本规程时，务必保持警觉，严格遵守各项规定，将安全放在首位。操作员应定期参加安全培训，提升自我保护意识，共同营造安全的工作环境。对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级报告，并依据实际情况做出合理决策。
篇3
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，应检查打扣机的固定螺丝是否松动，确保设备稳固。
- 检查电源线是否有破损，确保电气安全。
- 定期清洁打扣机，避免灰尘和异物影响设备性能。
2. 操作前准备：
- 确保操作人员接受过专业培训，了解设备操作流程及安全知识。
- 穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套等。
- 将工作台面清理干净，避免杂物干扰操作。
3. 正确操作步骤：
- 将材料正确放置在打扣位置，避免手指靠近工作区域。
- 启动设备前，确保无人在打扣机附近。
- 按下启动按钮，一次性完成打扣动作，勿长时间保持设备运行。
4. 应急处理措施：
- 如遇设备异常，立即切断电源，通知维修人员。
- 若发生意外伤害，迅速进行现场急救，并及时上报。
- 在设备未修复前，禁止擅自使用。
5. 工作结束后的清理与保养：
- 关闭设备，断开电源。
- 清理工作台面和设备，保持整洁。
- 对设备进行常规保养，如润滑、紧固等，确保下次使用顺畅。
以上操作规程需严格执行，每位员工都应熟悉并遵守。工贸企业应当定期进行安全培训，强化员工的安全意识，确保生产环境的安全。管理层应监督执行情况，对违反规程的行为给予纠正和处罚，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行此类操作。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。
3. 对新员工进行充分的培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
4. 定期对设备进行维护和检查，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
5. 遇到异常情况，如设备发热过度、声音异常等，应立即停机并向维修人员报告。
6. 遵守公司的安全规章制度，不得私自改动设备设定或忽视安全警告。
这些规程旨在为操作专机打扣机提供指导，但具体操作应根据设备型号和工作环境进行适当的调整。每位操作员都应承担起个人安全的责任，以确保生产过程的安全与高效。
篇5
1. 设备检查与维护：
- 在每次使用前，务必检查打扣机各部件是否完好，螺丝是否紧固，确保无松动、磨损或损坏现象。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，避免因尘埃、油脂积累影响设备性能。
2. 操作前准备：
- 确保操作者穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和工作鞋。
- 了解并熟悉打扣机的操作手册，清楚设备的功能和限制。
- 将打扣机放置在稳固的工作台上，避免在操作过程中移动或滑动。
3. 正确操作步骤：
- 插电并启动设备，待打扣机预热稳定后方可开始工作。
- 轻放材料，避免用力过猛导致设备卡死或损坏。
- 根据需要选择合适的扣子，确保扣子与材料匹配，避免使用过大的扣子造成危险。
4. 应急处理措施：
- 如遇设备异常，立即切断电源，勿尝试自行修复。
- 若操作过程中手指受伤，应迅速停止操作，及时就医。
5. 安全注意事项
- 不允许未受过培训的人员操作打扣机。
- 操作时保持专注，避免因分心引发意外。
- 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，以防设备在无人状态下意外启动。
在执行这些规程时，务必保持警惕，养成良好的操作习惯。任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。只有当每个操作者都严格遵守规程，我们的工作环境才能真正实现安全、高效。
自动打扣机安全操作维护规程范文
1.目的
加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。
2.适用范围
自动打扣机（制造厂商：杨州.新亚厂 规格型号：t23-3.15 设备编号： ）
3.设备用途
生产。
4.职责
4.1生产经理/科长：做好管理工作。
4.2组 长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。
4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。
4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。
4.5维 修 员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。
4.6操 作 员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。
5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。
5.1.2确定总电源开关处于关闭状态，检查各传动部位紧固镙丝有无松动，发现有及时拧紧。检查传动皮带的松紧度和磨损度，发现异常及时向组长汇报。
5.1.3手动转动飞轮，检查上下模是否对正，背板扣型号号是否与模具相适应。
5.1.4按生产工艺标准调整好工作台面固定限位尺寸。
5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备的工作过程和危险部位，尤其要注意上下模活动距离，手不要往里伸，每一动作完成后的后续动作。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。
5.2.2打开电机电源。严禁带手套及穿松散服装操作本机。
5.2.3安全操作要点：一手持工件靠在挡位上，一手持背板扣于上模针眼处（注意手不要伸进模芯），踩脚踏板，模具下压之后上升。检查工件质量是否达标，无异常可投入作业。
5.2.4任何时候只要脚还在脚踏板上，手都不要伸进模芯！精神不集中时可稍作休息，再进行作业。
5.2.5工作中若有滑轨自由下落、碰撞响声、制动不好、离合器操作不正常等，应立即停机切断电源开关，待修复后方能开机。
5.2.6工作结束，关闭操作电源。做好安全维护工作。
5.3操作员日常维护工作
每4个工作小时，至少对设备彻底清洁一次，必要时增加清洁次数。
5.3.1清洁工作前关掉电源，并确定飞轮已停止转动。
5.3.2用气枪吹整个装置内外，包括电机表面。吹不干净的地方应用碎布擦干净。
5.3.3传动部位保持润滑，一天一次在传动部位加少许润滑油，注油嘴三天加一次黄油。
5.3.4检查有无锣丝松动或缺少的情况，如有应从技术员处借来工具拧紧，不敢确定的部位应向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。
5.3.5以星期为单位作为保养周期，每星期六下午下班前30分钟，清洁设备并重复5.3.3的工作，并用油布擦拭易生锈部位（如工作台面）。完成周保养工作。
5.3.6操作员完成情况，组长负责监督，组长检查，维修组不定期抽查。
5.4月保养工作
区域维修员参照《设备月保养记录表》，重点做好单元性能的检测工作，并做好160小时以上的保养润滑工作。组长监督维修员是否按规定做维护工作，做好监督工作。
6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》
