制管机安全操作规程目的和意义
篇1
本制管机安全操作规程旨在确保生产过程的安全高效，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作步骤，提高生产效率，降低故障率，同时保障产品质量，为企业带来良好的经济效益。
篇2
波纹管制管机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，降低生产成本，提高产品质量，同时也有利于维护企业的良好运营环境。
篇3
该安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作或设备故障导致的事故。规范的操作也有助于提高生产效率，延长设备使用寿命，确保产品质量的稳定性，从而维护企业的生产秩序和经济效益。
篇4
本操作规程旨在保障制管机的安全运行，提高生产效率，减少设备故障和事故风险，保护操作人员的生命安全，确保产品质量稳定，维护企业的正常运营秩序。
波纹管制管机安全操作规程范文
1、成形轧辊调整时，请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小，并造成压力过大，使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。
2、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置，舌口应在模头圆弧最高点，当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
4、缠绕钢带时，用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
5、翻边轮放置，轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm，调整时勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。
6、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。
7、 压花轮与直齿轮，应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致，调整时以压紧、有明显压痕即可。
8、 压紧轮，根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。
9、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
10、接驳钢带
（1）钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳，两端搭接约3～4cm并对齐两边，用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3mm及中心点，焊8～9个点为宜。
（2）手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辊时要缓慢，切忽快速以免脱扣。
