削片机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保削片机和综合破碎机的安全操作，降低事故风险，提高生产效率，保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过规范的操作流程，可以减少设备磨损，延长设备寿命，确保生产过程的稳定性和产品质量。
篇2
1. 提高生产效率：规范的操作流程可以确保削片机高效稳定运行，减少停机时间。
2. 保障人员安全：遵循操作规程能降低操作风险，保护员工的生命安全。
3. 保证产品质量：正确的操作方法能够确保产出的木片尺寸均匀，满足下游工序的需求。
篇3
该规程旨在：
1. 提高操作安全性：通过规范操作步骤，降低因误操作导致的伤害风险。
2. 保障设备寿命：正确的使用和维护方法可以延长削片机的使用寿命。
3. 保证试验结果准确性：规范操作能确保试样的质量，从而提高实验数据的可靠性。
篇4
制定削片机与综合破碎机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率，保证木材加工的质量和产量。通过规范的操作流程，可以有效避免因操作不当引发的机械伤害、火灾等事故，维护企业的正常生产秩序，同时也是对员工职业健康的重要保障。
橡塑试样削片机安全技术操作规程范文
1、工作前认真检查各部件润滑情况。
2、将已准备需要削片的塑料，硬橡胶及软橡胶试样放至需切削的区域进行双面刨片。
3、工作时，先开启钥匙开关，然后启动正转按钮，削片开始正常运转，根据所需加工试样的厚度，调整削片机顶部的圆盘手轮，以达到削片厚度的要求，
4、若遇到卡料，按反点动按钮，让被卡试样退出。
5、若需要削特殊的材料，需用脚踩点动开关，使试样逐步进入。
6、在使用软橡胶切削区时，如果是卷形的橡套线护套料，试样通过切削区前弹性压紧装置往前推料，直至试料被辊轮夹住；切不可戴手套操作和用手推帮助送料，以防手指被轧伤。
7、若切削较平整的软橡胶，则把压紧装置的压板抽掉。
8、要经常加油润滑，保持机器清洁。
