折边机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保液压折边机的安全操作，预防工伤事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时也保护设备免受不当操作造成的损坏，延长其使用寿命。通过遵循此规程，操作员可以更好地理解和掌握设备操作技巧，提升工作效率，实现安全生产。
篇2
制定折板机、折边机安全操作规程的目的在于：
1. 提升操作员的安全意识，降低工伤风险。
2. 保证设备正常运行，延长使用寿命。
3. 确保产品质量，避免因操作失误造成的废品产生。
4. 培养操作员规范操作的习惯，提升整体生产效率。
篇3
本规程旨在降低折边机操作过程中的风险，防止意外伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时提升整个团队的工作环境和生产秩序。
篇4
工贸折边机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的意外伤害。规范化的操作也能提高生产效率，减少设备故障，延长机器使用寿命，确保产品质量的一致性和稳定性。遵守规程还能培养员工的安全意识，营造良好的工作环境，促进企业的持续发展。
篇5
制定折边机安全操作规程的主要目的是保障操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的伤害事故。这些规程也有助于延长设备寿命，提高生产效率，确保产品质量。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，减少维修成本，从而实现安全生产和经济效益的双重提升。
篇6
本规程的制定旨在规范工贸企业折边机的操作行为，提高工作效率，降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。通过严格遵守规程，可以培养员工的安全意识，形成良好的安全生产环境，进而保障企业的稳定运营和经济效益。
篇7
本操作规程旨在确保机械制造类公司在使用折边机时，能够遵循安全规范，降低操作风险，保障员工人身安全，提高生产效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，从而保证产品质量和公司的经济效益。
篇8
该安全操作规程旨在确保员工在使用折板机和折边机时的人身安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格的规程执行，可以降低工伤率，提高生产效率，同时维护设备的正常使用寿命，减少维修成本，确保企业的稳定运营。
篇9
此规程旨在规范折边机的操作流程，降低操作风险，提高生产效率，确保设备长期稳定运行。通过严格执行规程，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障企业的生产安全和经济效益。
工贸折边机安全操作规程范文
一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。
1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同,滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm)。
2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模v型槽的开口尺寸,按表可查取折弯压力。
3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。
4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置,缩短工作循环时间以提高生产效率。
5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模的v型槽开口尺寸。
6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。
7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。
8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项:
1、板料必须平整;
2、折弯板料应放在机器的中间;
3、正确的选用下模v型槽,开口尺寸应大于8倍的板料厚度;
4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。
本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降低到工件所需压力。
5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开关打开,将选择开关扳至
“充油”位置,按“充油”按钮,对同步缸充油排气,待气排完后,在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关闭。
同步缸充油排气应在:①每次开始之间;②在连续运行中,如果发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。
三、同步油缸使用说明
充油压力﹤5mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这时油路压力可降低﹤3mpa,当油封使用成熟时可取﹤5mpa,以提高同步性能。
四、滑块上升(回程^
yv3动作,使系统卸荷。yv1动作,件号10电磁阀换向。yv3失电,压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升,油缸上腔的油由控制油打开液压操纵, 单向阀件号“1”流回油箱,另一部分则经电磁阀件号“10”流回油箱。
五、工作时的动作
开动油泵,控制脚踏开关,yv2动作,件号“10”电磁阀换向,yv3失电, 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸,滑块下降,差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高,控制油打开液压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油箱,使系统处于卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 接触时,滑块速度趋于停止,节流阀前未造成压力,即控制油路无压力。液压操 纵单向阀关闭,系统处于加载状态。
工作结束后,滑块回程(动作同四).
六、停机
滑块在下死点。
七、机器的润滑
开动机器之前,务必依据说明书的润滑图所指明的位置注入润滑油,每班工作中也应适时加油。
