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胎工安全操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:30

胎工安全操作规程注意事项

胎工安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程:所有工人都必须严格遵守操作规程,不得擅自简化步骤。

2. 培训教育:定期进行安全培训,确保每位员工了解并理解规程内容。

3. 监督与反馈:管理层应定期检查规程执行情况,及时纠正不当行为。

4. 健康监测:关注员工健康状况,预防职业病的发生。

5. 应急演练:定期组织应急演练,提高员工应对突发状况的能力。

6. 沟通协作:在工作中遇到问题,应及时与同事、上级沟通,共同解决。

7. 设备维护:定期保养设备,确保其始终处于良好状态。

8. 报告事故:发生事故时,立即报告并记录,分析原因,采取预防措施。

以上各项规程旨在提供一个安全的工作环境,每一位轮胎工都应视之为自己的责任,共同维护安全的生产秩序。

篇2

1. 工作前:

- 确保穿着防护装备,如安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 检查工具设备是否完好,尤其是千斤顶和轮胎扳手。

- 确认车辆处于空挡,拉紧手刹,必要时使用轮挡。

2. 轮胎检查:

- 使用气压计准确测量轮胎气压,不可凭感觉判断。

- 注意检查轮胎侧壁是否有切口或鼓包,这些可能是安全隐患。

3. 更换轮胎:

- 千斤顶放置在车辆指定的支撑点,避免损坏车身。

- 拆卸轮胎时,先松开螺丝,再升起车辆,以防轮胎突然落下。

4. 轮胎拆装:

- 使用专用工具,避免使用身体力量强行拧动,以免扭伤。

- 安装新轮胎时,确保轮圈与轴对齐,避免偏心安装。

5. 轮胎平衡与定位:

- 使用专业设备进行轮胎平衡,减少行驶时的振动。

- 定位时遵循车辆制造商的建议,确保轮胎与地面接触均匀。

6. 废旧轮胎处理:

- 不得随意丢弃,应与合规的废品回收机构合作处理。

- 避免切割废旧轮胎,防止碎片伤人。

7. 工作后:

- 清理工作区域,保持整洁,预防滑倒和绊倒事故。

- 记录轮胎更换情况,便于跟踪轮胎使用状态。

请注意,安全第一,任何操作都应以个人安全为前提。熟练掌握操作规程,定期培训,持续改进,是每个轮胎工的基本职责。在日常工作中,要始终保持警惕,预防潜在风险,确保工作的安全与高效。

篇3

1. 禁止在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后进行工作。

2. 在使用电动或气动工具时,保持专注,避免工具意外启动造成伤害。

3. 拆卸轮胎时,要先释放气压,防止轮胎突然弹出。

4. 遵守“三不原则”——不省略安全步骤、不违规操作、不冒险作业。

5. 存储轮胎时,应避免堆积过高,防止倒塌造成伤害。

6. 定期参加安全培训,更新安全知识,了解最新的安全操作方法和技术。

胎工安全操作规程的实施需要每位员工的参与和执行,只有大家共同遵守,才能构建一个安全、高效的工作环境。每个人都是自身安全的第一责任人,务必时刻保持警惕,预防潜在的危险。

篇4

1. 严禁使用破损或不适用的工具,以免引发意外。

2. 在拆装轮胎时,确保车辆已熄火,使用驻车制动,防止车辆移动。

3. 避免直接用手触摸热轮胎或刚充完气的轮胎,以防烫伤。

4. 对于老旧轮胎,应特别小心处理,因其可能更容易破裂。

5. 当发现轮胎内部有损伤或异物时,需及时报告并由专业人员处理。

6. 充气过程中,人应站在侧面,避免气压过高导致轮胎爆炸伤人。

7. 操作平衡机时,确保轮胎固定牢固,遵循设备操作指南。

8. 不得擅自降低或提高规定的充气压力,以防影响行驶性能和安全性。

9. 工作完毕后,关闭电源,将工具归位,保持工作环境整洁有序。

这些规程的执行需要每位胎工严格遵守,通过持续培训和自我监督,确保安全操作习惯的形成,以维护企业和个人的长久安全与繁荣。

篇5

1. 不得疲劳作业,保持清醒的头脑,避免因精神不集中导致的误操作。

2. 在搬运轮胎时,避免单手操作,防止失衡摔倒。

3. 使用电动工具时,确保电源线无破损,防止触电。

4. 操作过程中,如发现异常声音或振动,应立即停止工作,检查设备。

5. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

6. 定期参加安全培训,了解新设备的操作方法和安全知识,提升自我保护能力。

7. 工作结束后,关闭设备电源,清理工作区域,保持工作场所整洁。

这些规程的执行需要每一位胎工的自觉遵守,管理层也需定期进行安全检查和监督,共同构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中,每位员工都应将安全操作规程铭记于心,养成良好的工作习惯,确保自身和他人的安全。

轮胎工安全操作规程范文

1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。

2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。

3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。

4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。

5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。

6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。

7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。

8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。

9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。

10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。

11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。

12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。

胎工安全操作规程注意事项(5篇)

胎工安全操作规程注意事项篇11.遵守规程:所有工人都必须严格遵守操作规程,不得擅自简化步骤。2.培训教育:定期进行安全培训,确保每位员工了解并理解规程内容。3.监督与反馈:管理
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