各工种安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 炉前操作员：
- 确保熟悉操作设备，了解其性能及可能存在的安全隐患。
- 在操作前检查设备，确认无异常后启动。
- 遵守高温作业规定，穿戴防护装备，防止烫伤。
2. 装出铁工：
- 严格按照装出铁程序执行，避免铁水溅出。
- 注意观察炉口状态，防止炉口堵塞。
- 定期检查工具，确保其完好无损。
3. 渣铁处理工：
- 在处理渣铁时，保持警觉，避免渣铁飞溅。
- 使用专用工具，禁止直接用手接触高温渣铁。
- 清理作业区，防止渣铁堆积引发事故。
4. 气体检测员：
- 定时检测现场气体浓度，及时报告异常情况。
- 使用合格的检测设备，确保数据准确。
- 发现有害气体超标，立即启动应急预案。
5. 设备维修工：
- 维修作业前切断电源，挂警示牌。
- 携带必要工具，确保快速有效修复设备。
- 遇到复杂问题，及时向上级汇报，避免盲目操作。
请注意，以上操作规程需结合实际情况灵活调整，并定期进行安全培训和演练。所有员工应时刻保持警惕，一旦发现任何潜在危险，立即采取措施并报告。在确保安全的前提下，共同推进生产进程，共创安全和谐的工作环境。
篇2
1. 所有工种人员必须接受安全培训，熟悉并遵守相应规程。
2. 工作前进行安全检查，确保工具设备完好无损。
3. 高空作业必须佩戴安全帽、安全带，设置安全网或防护栏杆。
4. 使用电气设备时，确保接地良好，避免触电事故。
5. 操作机械设备时，禁止超负荷工作，定期进行保养维护。
6. 焊接作业时，应设置防火设施，防止火花引发火灾。
7. 化学品操作需穿戴防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。
8. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，防止滑倒、绊倒等意外。
9. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并采取应对措施。
10. 遵守上下班时间，严禁疲劳作业，确保人员充沛精力。
以上规程旨在指导施工人员安全作业，但实际情况可能因工地条件、天气等因素有所变化，故需结合具体情况灵活运用，确保安全第一。
篇3
1. 培训与教育：所有员工必须接受相关工种的安全培训，了解并掌握操作规程。
2. 实施监督：管理层应定期检查操作规程的执行情况，及时纠正不合规行为。
3. 更新规程：随着技术和法规的变化，应及时更新操作规程，确保其适用性。
4. 个人防护：员工需按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 紧急响应：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施，避免事态扩大。
6. 沟通与报告：发现安全隐患或事故时，立即向上级报告，协同解决。
7. 设备维护：定期对设备进行保养和检修，确保其处于良好运行状态。
8. 保持工作环境整洁：定期清理工作区域，减少杂物，降低事故风险。
以上各点需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 采煤机操作：操作前必须检查设备完好性，严禁带病工作。开机时要确保周围无人，防止伤人。停机后及时清理煤尘，保持设备清洁。
2. 掘进机操作：掘进前需确认巷道支护稳固，作业时注意观察周围岩层变化，防止崩塌。每次启动掘进机前，确保人员远离危险区域。
3. 装载机操作：装载时避免超载，保持车辆稳定，防止翻车。作业时视线要清晰，注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。
4. 运输机操作：启动运输机前，检查输送带无异物，确保制动系统有效。运行中禁止人员跨越或接触输送带，防止卷入。
5. 支护设备操作：安装支护设备时，确保支撑稳固，避免因松动导致的坍塌。使用液压工具时，注意压力控制，防止高压伤人。
6. 矿井通风设备操作：调整风量时，应确保通风均匀，防止瓦斯积聚。定期检查设备，确保通风设施完好。
7. 电气设备操作：遵守电气操作规程，防止触电。设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。
8. 爆破作业操作：爆破前要进行安全检查，确认无火源，人员撤离安全距离。严格按照爆破设计进行，避免误爆。
请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，每位工人都应接受安全培训，了解并掌握各自工种的操作技巧和应急处理方法。在遇到不确定情况时，应立即停止操作，报告上级，确保安全第一。
篇5
1. 管道安装工：
- 在高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，确保脚手架稳固。
- 焊接作业前，需清理周围易燃物，使用防火布遮挡。
- 安装完成后，进行气密性测试，防止漏气。
2. 通风设备操作员：
- 开启设备前，检查电源线路、开关是否正常，确保接地良好。
- 运行中，定期监控设备温度、振动，发现异常立即停机。
- 不得擅自调整设备参数，避免影响系统平衡。
3. 维修保养工：
- 维修前断电，挂警示牌，确保他人不会误操作。
- 更换零件时，选用合格配件，保证设备性能。
- 完成维修后，清洁现场，恢复设备原状。
4. 安全检查员：
- 定期巡检通风系统，记录设备状态，及时上报隐患。
- 对新安装的通风设施进行验收，确保符合安全标准。
- 培训员工了解通风系统的操作和应急措施。
5. 检测与调试工：
- 使用专业仪器检测气体浓度，确保符合安全标准。
- 调试设备时，遵循操作手册，避免误操作引发事故。
- 测试结果异常时，应立即通知相关人员，采取相应措施。
请注意，所有工种在操作时都应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。务必遵守操作规程，对突发情况保持警惕，必要时启动应急预案。持续学习和掌握新的安全知识和技术，提升自我保护能力，共同营造一个安全、健康的工作环境。
炉前各工种安全技术操作规程范文
(一)铁口工
1、铁口内有潮泥时,必须烤干后方可出铁。
2、捅铁口时,严禁使用氧气管或凉圆钢,不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干,铁水罐未对好位时严禁钻铁口。
4、严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员,采取可靠措施,方可闷炮。
(二)开眼机工
1、开眼机风压低于0.5mpa时,严禁钻铁口。
2、安装钻杆或更换钻杆时,必须停机操作。
3、转动开眼机时,首先检查回转范围是否有人,确认后方可操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。
4、工作完毕放下开眼机,防止下滑伤人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人,停机后立即关掉油泵。
2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。禁止堆放易燃易爆物品。不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时,要先将炮嘴烤热,防止堵口时发生爆炸伤人。
4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时,严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时,必须先将周围人员撤离。确保安全后再操作。
(四)摆动流槽工
1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。并确认铁罐是否对正。
2、操作前要检查气压是否在0.5mpa,不足时要向组长汇报。
3、修补摆动流槽时,下面不准对熱罐。并且系好安全带。
4、出铁时,必须盖好大盖,佩戴好防尘口罩和眼镜。以防烧伤面部。
5、更换流槽时,先放好护板,再下去人操作。
6、严格执行打锣制度,铁水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣沟工
1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人,确认后再操作。
2、下渣沟必须设3-5个积铁坑。防止下铁造成开炮事故。
3、落沙坝时,严禁铁水流入下渣沟。要分层次下落。发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报,采取有效措施。
4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来,防止进入水冲渣池开炮。
(六) 小坑工
1、接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况,发现异常要向组长汇报,采取有效措施。
2、出铁前要把小坑结盖砸开,确认小坑过道畅通后方可出铁。
3、接触铁水的工器具必须提前预热。
4、做沙坝时,必须把残渣铁处理干净,垫料要砸实烤干方可出铁。落沙坝时要分层次落下,严禁过早,过快,以防铁水流入渣沟。必须做到渣沟不下铁,铁沟不过渣。
