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第1篇 阳极母线提升安全技术操作规程
一、 工作前,吹净母线上积灰,准备好效应杆。
二、 作业前应了解所抬母线槽的情况,确认该槽不在等待效应时,方可进行操作。
三、 作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置,母线提升机各部分是否正常。
四、 母线提升机的吊运与安装。
(1) 机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位,放下两个12.5t固定吊。
(2) 接好提升机的压缩空气软管,并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认,并试验夹具等工作情况是否正常。
(3) 操作者回到安全位置,指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。
(4) 机组行驶至母线提升槽上方停止,将槽控箱开关输入抬母线密码,转到抬母线控制状态。
(5) 接通压缩空气、顶开提升机夹具。
(6) 缓慢放下母线提升机,顺槽上部结构上的导向轨下放提升机,确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内,再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。
(7) 确认放置提升机无误后,关闭内卡具用压缩空气,24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。
五、 母线提升作业。
(1) 24组阳极导杆夹紧后,用扳手松开盒式卡具(从两侧对角方向松夹具)。
(2) 待24组盒式夹具全部松开,操作槽控箱上“阳极升”开关,提升阳极大母线,并观察三角板起重机构是否均匀上升,有无异常声响。
(3) 抬母线过程中,如发生阳极效应,立即停止作业,先插入效应棒,并拧紧卡具,将吊具提升离开导杆等效应熄灭后,再进行作业。
(4)母线距上限位50mm处停止提升。
(5)提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花,严重时要暂停提升母线,提升母线时槽电压上升不得超高4.5v
(6)提升完毕,两侧对角方向拧紧24组盒式夹具,拧紧时要牢固、迅速、准确。
六、母线提升机卸下作业
(1) 母线提升完毕,盒式夹具拧紧后,给内卡具压缩空气,使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风,使之恢复非工作状态。
(2)缓慢提升母线提升机,脱离导杆后,然后升至上限位,进行下一台槽作业。
(3)擦掉阳极导杆上原有的粉笔线,重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线,并检查阳极是否下滑。
(4)测试导杆卡具压降,处理至10mv/杆以下。
(5)全部提升完毕后,将母线提升机放于台架上,人禁止在吊物下停留或站立(6)关闭气阀,卸下压缩空气软管,钩头松开,固定吊升至上限位,提升作业完毕。
第2篇 阳极母线提升的安全技术操作规程
一、 工作前，吹净母线上积灰，准备好效应杆。
二、 作业前应了解所抬母线槽的情况，确认该槽不在等待效应时，方可进行操作。
三、 作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置，母线提升机各部分是否正常。
四、 母线提升机的吊运与安装。
（1） 机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位，放下两个12.5t固定吊。
（2） 接好提升机的压缩空气软管，并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认，并试验夹具等工作情况是否正常。
（3） 操作者回到安全位置，指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。
（4） 机组行驶至母线提升槽上方停止，将槽控箱开关输入抬母线密码，转到抬母线控制状态。
（5） 接通压缩空气、顶开提升机夹具。
（6） 缓慢放下母线提升机，顺槽上部结构上的导向轨下放提升机，确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内，再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。
（7） 确认放置提升机无误后，关闭内卡具用压缩空气，24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。
五、 母线提升作业。
（1） 24组阳极导杆夹紧后，用扳手松开盒式卡具（从两侧对角方向松夹具）。
（2） 待24组盒式夹具全部松开，操作槽控箱上“阳极升”开关，提升阳极大母线，并观察三角板起重机构是否均匀上升，有无异常声响。
（3） 抬母线过程中，如发生阳极效应，立即停止作业，先插入效应棒，并拧紧卡具，将吊具提升离开导杆等效应熄灭后，再进行作业。
（4）母线距上限位50mm处停止提升。
（5）提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花，严重时要暂停提升母线，提升母线时槽电压上升不得超高4.5v
（6）提升完毕，两侧对角方向拧紧24组盒式夹具，拧紧时要牢固、迅速、准确。
六、母线提升机卸下作业
（1） 母线提升完毕，盒式夹具拧紧后，给内卡具压缩空气，使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风，使之恢复非工作状态。
（2）缓慢提升母线提升机，脱离导杆后，然后升至上限位，进行下一台槽作业。
（3）擦掉阳极导杆上原有的粉笔线，重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线，并检查阳极是否下滑。
（4）测试导杆卡具压降，处理至10mv/杆以下。
（5）全部提升完毕后，将母线提升机放于台架上，人禁止在吊物下停留或站立（6）关闭气阀，卸下压缩空气软管，钩头松开，固定吊升至上限位，提升作业完毕。
第3篇 封闭式母线安装技术要求规程
封闭式母线安装技术要求
(1)施工顺序
母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验
(2)主要施工方法及技术措施
a.母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:
a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。
c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
d.应用500v兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、pe排、相与外壳之间的绝缘,不低于20mω。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
b.母线槽测量定位
a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m,按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
c.支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
d.母线槽拼接
a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽,吊装时应用尼龙绳,用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。
b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时,垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫圈、弹簧垫圈,用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。
c.为防止偶然因素,使之绝缘降低,每拼装连接一节,要再次测量绝缘电阻,及时发现问题及时处理。
d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
e.相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
