制芯机操作规程目的和意义
篇1
制芯机操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，同时保障员工的安全。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，减少浪费，增强企业的竞争力。此外，良好的设备维护和安全操作习惯有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇2
233制芯机操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范操作，可以防止因误操作导致的设备损坏和安全事故，提高砂芯制造的精度和一致性，从而提升铸造件的整体质量。良好的设备维护也能延长制芯机的使用寿命，降低生产成本。
篇3
制定造型机和制芯机的操作规程，其核心目的是保障员工的生命安全，防止因误操作引发的事故。通过规范操作，可以提高生产效率，降低废品率，保证铸件的质量，从而满足客户的需求。此外，良好的操作规程也有助于延长设备的使用寿命，减少维修成本，为企业带来经济效益。
造型机和制芯机通用操作规程范文
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、 检查各机构的动作是否正常。
b、 检查各个伐门的管路是否漏气；
c、 用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
