制芯机操作规程注意事项
篇1
1. 不得在未经培训的情况下操作制芯机，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 制芯过程中如发现异常，应立即停机，报告给负责人，并在问题解决后方可继续生产。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或清洁。
4. 注意个人卫生，避免砂芯原料污染衣物，工作结束后及时清洗。
5. 切勿擅自更改设备参数，如有需要，需经技术部门批准。
6. 保持良好的团队协作，相互监督，共同遵守操作规程，确保生产安全有序。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保生产活动的顺利进行。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员咨询。
篇2
1. 操作前准备：
- 检查造型机和制芯机的润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。
- 确认设备电源、气源正常，无异常声音或振动。
- 检查砂箱、砂芯盒是否完好，无损坏或变形。
2. 操作过程：
- 严格按照操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设定参数。
- 在机器运行时，禁止将手或其他物体伸入工作区域。
- 制芯过程中，应随时注意砂芯的形状和质量，如有异常及时调整。
3. 安全规定：
- 穿戴好防护装备，如头盔、护目镜、手套和防尘口罩。
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。
- 未经许可，不得擅自调整设备或进行维修工作。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，清除残留砂料。
- 定期进行设备检查，发现磨损部件及时更换。
- 按照制造商的建议，定期进行专业维护和保养。
5. 培训与监督：
- 新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗。
- 现场管理人员需定期监督操作流程，确保规程的执行。
6. 记录与报告：
- 记录每次操作的参数和结果，以便分析和改进。
- 发现设备故障或生产问题，及时上报并记录。
请注意，虽然这些规程提供了基本的操作指导，但具体操作还需根据设备型号、工艺条件和现场环境进行适当的调整。在实际工作中，应结合个人经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 操作过程中，禁止擅自修改设备设定参数，以防影响产品质量。
3. 制芯过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
4. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。
5. 工作现场保持整洁，避免砂尘堆积，防止滑倒和吸入。
6. 使用防护装备，如护目镜、口罩，防止粉尘伤害。
7. 不得在设备运行时进行清洁或其他无关操作，以免发生危险。
8. 确保砂芯原料符合工艺要求，避免因原料问题影响产品质量。
以上233制芯机的操作规程旨在为操作人员提供清晰的指引，但实际操作中，还需结合现场情况灵活应对，以保证安全生产和优质产品输出。
造型机和制芯机通用操作规程范文
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、 检查各机构的动作是否正常。
b、 检查各个伐门的管路是否漏气；
c、 用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
