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有哪些
制芯机操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保制芯机电源连接无误，接地良好。
2. 检查制芯机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。
3. 检查砂芯原料是否充足，质量合格。
二、开机与调试
1. 启动制芯机，检查运转是否平稳，无异常噪音。
2. 根据产品要求调整模具位置和压力参数。
3. 进行试制，观察砂芯成型效果，必要时进行微调。
三、生产操作
1. 按照工艺流程添加砂芯原料，保持均匀。
2. 定期清理模具，防止积砂影响质量。
3. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。
四、安全措施
1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 遵守停机后再清理、维修的原则，避免设备伤害。
3. 保持工作区域整洁，预防滑倒和碰撞事故。
五、维护保养
1. 定期润滑设备关键部位，延长使用寿命。
2. 定期检查电气线路，确保安全。
3. 在设备空闲时，进行必要的清洁和保养工作。
目的和意义
制芯机操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，同时保障员工的安全。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，减少浪费，增强企业的竞争力。此外，良好的设备维护和安全操作习惯有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
注意事项
1. 不得在未经培训的情况下操作制芯机，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 制芯过程中如发现异常，应立即停机，报告给负责人，并在问题解决后方可继续生产。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或清洁。
4. 注意个人卫生，避免砂芯原料污染衣物，工作结束后及时清洗。
5. 切勿擅自更改设备参数，如有需要，需经技术部门批准。
6. 保持良好的团队协作，相互监督，共同遵守操作规程，确保生产安全有序。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保生产活动的顺利进行。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员咨询。
制芯机操作规程范文
第1篇 造型机和制芯机通用操作规程
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、 检查各机构的动作是否正常。
b、 检查各个伐门的管路是否漏气；
c、 用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
第2篇 造型机和制芯机操作规程
一、工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
第3篇 造型机和制芯机安全操作规程
一、工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
第4篇 233制芯机操作规程
生产率：1520箱/时
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、工作前，就检查大小油缸的油量，如油量不够，应及时加油。
3、在生产过程中，要定期清除地其枕木周围的芯砂，以免砂子埋住排气孔，造成砂子进入气缸内。
4、在生产过程中，要定期铲除震击工作台与翻转工作台接触面的积砂硬块。
5、翻转前，必须把砂箱锁牢；翻转时靠近设备正前方不得站人，以免发生人身事故。
6、在生产过程中，若芯子经常在脱模时被损坏，则应检查翻转工作台是否水平、接芯机构是否可靠，如不水平或不可靠，应通知维修人员修理。
第5篇 造型机和制芯机通用操作规程的说明
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总阀，对设备进行空载试车；
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个阀门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或阀门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总阀。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
